塑料包装工业现代化程度和塑料包装产品水平是反映人民生活质量高低及*文明程度的标志之一。随着经济社会的不断发展，包装已由商品附属地位逐步提升为商品的重要组成部分，包装工业已经成为我国国民经济的重要产业之一。“十一五”期间开局前两年，我国塑料包装工业加快技术进步，壮大重点骨干企业，坚持走*化道路，积极引进国外*技术和设备，整体水平得到了较大提高，缩小了与发达*的差距。经过全行业的努力，我国塑料包装产业已经从一个分散的行业，发展成为一个以软塑包装薄膜、中空容器、编织袋、宋体">泡沫包装材料、 宋体">包装片材、塑料包装机械及塑料包装服务为主要构成，拥有一定现代化技术与装备，门类比较完整的工业体系，成为国民经济新的重要增长点，并为今后三年（2009年至2011年）的发展奠定了良好基础。*章 塑料包装工业现状一、行业概述改革开放30年来，我国塑料包装工业总产值以年均递增15%以上的速度持续快速发展。目前已发展成为门类比较齐全，既能基本满足国内市场需求，又具有一定*竞争能力的产业。2008年塑料包装行业在克服原料暴涨暴跌、市场竞争激烈的困难下，积极调整产品结构，转变生产经营和经济增长方式，产销趋于平稳发展，并向好的方向发展。有31家企业的塑料包装产品评为*包装*产品，有7家企业的塑料包装薄膜评为**产品。主要产品产量分析见附表：从上表可以看出，功能性包装薄膜（复合薄膜）及共挤薄膜的增长速度超过其他产品的增长速度。特别是包装基材膜宏观调控见效，增长速度放缓，符合企业实际情况。
塑料包装薄膜向功能化发展的趋势日渐明显，高性能、高阻隔性、高技术含量的塑料包装复合薄膜正成为许多企业的支柱产品和研发目标，从而提高企业的技术水平，提高经济效益，增强市场竞争力。我国已有大小镀铝膜生产企业100多家，生产能力超过35万吨，2008年全国真空镀铝膜总产量约30万吨，年产值超过70亿元。*目前拥有各种型号进口镀铝机约100多台，主要的设备供应商来自德国莱宝、德国应用材料、英国GVE、意大利伽利略、美国大力、日本真空等公司，另外国产大型号的镀铝机也有约100多台。
随着透明改性剂—成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1％－0.4％山梨醇缩二甲苯（苯甲醛）成核剂〔美国米利肯，新日本理化，二井东亚、牌号Mil—lad3988等），高透明PP可广泛用于注射、吹挤、吹拉、挤压、热型容器、食品、药品瓶等，其价格适宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手，有着广阔的市场前景。
医药包装市场容量已达到163.7亿元，2008年约为180亿元。目前，药品包装正在成为我国包装领域分支。随着我国医疗体制的改革，药品种类增加，药品包装形式也在发生变化。由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、铝塑包装、条形包装。扭转了药品包装落后的局面。
国外药品包装已大量采用汽罩PTP包装及条形SP包装，应用于片剂、胶囊等圆体剂型包装。在国内我国药品汽罩包装以及条形复合膜包装也将成为主流并有着广阔的发展前景。
塑料托盘在物流运输中得到应用
托盘是仓储、运输业使用的消耗品，目前制作托盘用材料为木材、金属、塑料、塑木复合材料。目前，托盘大部分是木制的，每只木制托盘需耗木材，不仅耗用大量的木材资源，而且需经蒸煮或高温处理，否则国外拒绝入境，以防虫害携入（光肩天牛虫）。因此，发展塑料托盘势在必行。它可以反复使用，耐水、耐晒、节约运费，有利于露天作业和存放，节省港口一大批周转仓库，与木制托盘*了3－5倍，符合节约木材资源的要求。塑料包装工业持续、快速增长，一些主要产品产量居*前列。根据对800多家规模以上塑料包装企业统计，预计2008年塑料包装工业总产值约为1800亿元。目前，我国塑料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的年产量均列**位， 常州泡沫塑料包装机械的年加工能力位居*前列。
塑料包装工业在总体满足为全社会消费品提供配套服务的基础上，产品结构调整取得较大进展。各类包装产品在质量、档次、品种、功能等方面已能够满足不同消费层次的需求。